產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
江西赫柏康華制藥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的中藥揮發(fā)油智能提取設(shè)備由提取罐、分油器、蒸汽發(fā)生系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、真空負(fù)壓系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)等組成。獨(dú)特的雙極分油器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),乳化少、損耗低、油水分離效果好。提取過(guò)程中,智能控制系統(tǒng)與提取罐、蒸汽發(fā)生系統(tǒng)和循環(huán)冷卻系統(tǒng)配合,冷熱源流量、溫度及壓力等物理參數(shù)實(shí)現(xiàn)控制,確保蒸汽與藥材均勻接觸傳熱、蒸汽冷凝溫度可控。具有得油率高、轉(zhuǎn)移率高、精油品相好、藥材利用率高、能耗低、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn),是中藥精油提取的理想設(shè)備。
適用范圍:
2 適用于各種中藥材,花草類植物所含的精油成分提取
2 適用于化工、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域揮發(fā)油提取。
工作原理:
中藥材自提取罐頂部進(jìn)料口加入,蒸汽發(fā)生系統(tǒng)通過(guò)連接提取罐底部或上部來(lái)進(jìn)行直通蒸汽提取或煎煮提取兩種揮發(fā)油常壓提取工藝;產(chǎn)生的油水混合蒸汽通過(guò)收集管道進(jìn)入冷凝器,冷凝器內(nèi)部通入循環(huán)冷卻水與油水混合蒸汽進(jìn)行熱交換,氣相混合物完全轉(zhuǎn)換為液態(tài)混合物后流入分油器進(jìn)行分離、收集。分離后的溶劑可直接回收或回流至提取罐中進(jìn)行循環(huán)提取來(lái)保持提取罐內(nèi)料液比例平衡,藥材利用率大大提高且節(jié)約溶劑用量。此外還設(shè)有可調(diào)節(jié)的真空負(fù)壓系統(tǒng),使得緩沖罐、冷凝器、提取罐之間形成負(fù)壓密閉空間,可實(shí)現(xiàn)負(fù)壓低溫提取。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
2 得油率、轉(zhuǎn)移率、精油品相均優(yōu)于傳統(tǒng)提取設(shè)備??商崛鹘y(tǒng)提取設(shè)備無(wú)法出油的藥材;
2 提油系統(tǒng)的流量、溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)可個(gè)性化設(shè)定,可提取不同品種藥材的揮發(fā)油;
2 煎煮提取、直通蒸汽提取、負(fù)壓低溫提取等多種工藝一體整合,功能豐富;
2 分油器采用雙級(jí)分離工藝,乳化少、損耗低、油水分離效果好;
2 系統(tǒng)具有圖形組態(tài)、趨勢(shì)曲線、報(bào)警記錄、數(shù)據(jù)處理、報(bào)表輸出等功能,對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程分析具有重要作用;
2 自動(dòng)化元件的配置以及人機(jī)界面操控的集成,操作簡(jiǎn)便、勞動(dòng)強(qiáng)度低、安全高效;
智能控制:
1、智能控制系統(tǒng)由控制柜、傳感器、執(zhí)行器組成。其中,控制柜內(nèi)含有PLC系統(tǒng),觸控屏,低壓電器元件等,可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各種參數(shù)及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),對(duì)設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)控制,使其協(xié)調(diào)、穩(wěn)定地運(yùn)行在良好狀態(tài)。
2、PLC控制系統(tǒng)采用西門(mén)子S7-1200系列可編程控制器,及TP700系列觸控屏人機(jī)界面。圖形界面生動(dòng)、直觀,可對(duì)提取工藝參數(shù)進(jìn)行快速設(shè)置,一鍵啟動(dòng)。
3、根據(jù)客戶不同中藥品種,可以修改控制參數(shù),實(shí)現(xiàn)提取工藝管理。
4、具有圖形組態(tài)、趨勢(shì)曲線、報(bào)警記錄、數(shù)據(jù)處理、報(bào)表輸出等功能,對(duì)于中藥生產(chǎn)的過(guò)程分析具有重要作用。
主要技術(shù)參數(shù)Technology parameter
項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) |
設(shè)備型號(hào)model | JYTQ50L-01 |
提取罐容量capacity(L) | 50 |
外形尺寸over all dimensions(m) | 3×1. 6×2.7 |
蒸汽發(fā)生器功率power(kw) | 12(6+6兩檔) |
冷水機(jī)功率chiller power(kw) | 4.5 |
工作壓力Working pressure range(Mpa) | 0.015-0.1 |
提油成功案例Successful cases of oil extraction
品種 | 密度(g/ml) | 得油率(%) | 轉(zhuǎn)移率(%) | |
肉桂 | 1.054 | 0.96% | 86.30% | |
荊芥 | 0.9436 | 0.40% | 80.00% | |
厚樸 | 0.9668 | 0.40% | 85.00% | |
薰衣草 | 0.872 | 1.20% | 93.20% | |
沒(méi)藥 | 0.857 | 5.20% | 95.20% | |
青蒿 | 0.861 | 0.20% | 93.75% | |
川芎 | 1.0631 | 0.50% | 62.00% | |
品種 | 密度(g/ml) | 得油率(%) | 轉(zhuǎn)移率(%) | 提取難度等級(jí) |
川芎 | 1.0631 | 0.50% | 62.00% | |
荊芥 | 0.9436 | 0.40% | 80.00% | |
厚樸 | 0.9668 | 0.40% | 85.00% | |
肉桂 | 1.054 | 0.96% | 86.30% | |
薰衣草 | 0.872 | 1.20% | 93.20% | |
青蒿 | 0.861 | 0.20% | 93.75% | |
沒(méi)藥 | 0.857 | 5.20% | 95.20% |